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圆度仪(圆柱度仪)的原理和注意事项
来源:本站 更新时间:2023-2-7 18:23:00 浏览量:

圆度仪(圆柱度仪)

圆度仪(Roundness measuring instrument)是利用回转轴法测量圆度的长度测量工具。圆度仪是一种利用回转轴法测量工件圆度误差的测量工具。圆度仪分为传感器回转式和工作台回转式两种型式。测量时,被测件与精密轴系同心安装,精密轴系带着电感式长度传感器或工作台作精确的圆周运动。由仪器的传感器、放大器、滤波器、输出装置组成。若仪器配有计算机,则计算机也包括在此系统内。

基本介绍

记录轮廓:实际轮廓经仪器记录器得出的轮廓,是现实轮廓的一种。

定标块:定标块是在圆周一个小平面的圆柱体。小平面在圆柱体径向截面上的弦高值即为定标块的标定值。定标块是用来检验仪器特性参数的。

 工作原理

圆度仪采用半径测量法,工作旋转式。该圆度仪旋转轴系采用高精度气圆度仪圆度仪浮主轴作为测量基准;该圆度仪电器部分由高级计算机及精密圆光栅传感器、精密电感位移传感器组成,圆光栅传感器、精密电感位移传感器计量角度、径向位移量,保证测量工件的角位移、径向值的精确度;圆度仪测量软件采用基于中文版WinXP操作系统平台的圆度测量软件,完成数据采集、处理及测量数据管理等工作。

日本Mitutoyo圆度仪:

型号:RA-120P;RA-1600;RA-2200AS/DS/AH/DH;RA-H5200AS/AH;RA-2200CNC;RA-H5200CNC

测量特点

1、最先进的补偿算法,对Z轴精度进行补偿。

2、可评定锥形柱体的轮廓度(小锥体)。

3、气浮运动轴系,精度保持长久。

4、Z轴光栅计数。

5、关键件采用特殊去应力合金材料及特殊的去应力处理工艺,精度保持长久。

6、业内领先的高精度采集控制系统,控制系统所有电路按军品标准设计、生产及验收,能在-70。C

~+70。C的温度区间内稳定工作。

7、模块化设计使用户维护成本降至最低。

8、嵌入式PC保证用户连续工作,性能超越工控机。

9、采用直线度为0.15µm/100mm(0.3µm/350mm)的高精度·高耐久性陶制立柱、可以进行直线度、圆柱度、直角度的测量。

测量能力

与进口圆柱度仪(圆柱度测量仪)同样的多要素测量方式。

各种环形零件的圆度、圆柱度、同轴度、同心度、平行度、垂直度、跳动、圆柱体母线的直线度、圆柱体端面的跳动、平整度。

圆度评定方式(4种):最小区域法、最小二乘法、最小外接圆法、最大内切圆法。

滤波形式:高斯(ISO标准)、2RC等。可按要求定制最大1500rpa的滤波器。

分析能力

波纹度分析、频谱分析、轮廓度分析、缺口/毛刺自动剔除、波形分析、谐波分析

测量范围

有效直径:Ф150mm、Ф235mm (最大测量直径280mm/300mm)

有效测量高度:280mm、300mm、500mm

承载:25Kg、30Kg、65Kg

测量方法

圆度测量有回转轴法、三点法、两点法、投影法和坐标法等方法。

1、回转轴法

利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹(理想圆)与被测圆比较,圆度仪圆度仪两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号,经电路处理和电子计算机计算后由显示仪表指示出圆度误差,或由记录器记录出被测圆轮廓图形。回转轴法有传感器回转和工作台回转两种形式。前者适用于高精度圆度测量,后者常用于测量小型工件。按回转轴法设计的圆度测量工具称为圆度仪。

2、三点法

常将被测工件置于V形块中进行测量。测量时,使被测工件在V形块中回转一周,从测微仪读出最大示值和最小示值,两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。此法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆或内圆,常用2 角为90°、120°或72°、108°的两块V形块分别测量。

3.两点法

常用千分尺、比较仪等测量,以被测圆某一截面上各直径间最大差值之半作为此截面的圆度误差。此法适于测量具有偶数棱边形状误差的外圆或内圆。

4.投影法

常在投影仪上测量,将被测圆的轮廓影像与绘制在投影屏上的两极限同心圆比较,从而得到被测件的圆度误差。此法适用于测量具有刃口形边缘的小型工件。

5.坐标法

一般在带有电子计算机的三坐标测量机上测量。按预先选择的直角坐标系统测量出被测圆上若干点的坐标值、,通过电子计算机按所选择的圆度误差评定方法计算出被测圆的圆度误差。

注意事项

1.不要用酒精擦拭驱动箱外壳,因为,外壳部分表面是喷涂油漆的,容易起化学反应,用酒精擦拭后容易影响外观的美观。

2.外露立柱定期涂防锈油特别是放长假时一定要注意。

3. 在不使用时,应将探针Stylus拆下放置在专用的探针盒里。

4.需要定期检查供电电源的电压和所压,请用户找专业人员配合。

5. 外部供电有无UPS不间断电源保护装置(必须安装),为了防止当电源送电和突然断电引起的峰值电压对控制箱内电路板、电脑及电子元件的损坏。

6. 仪器的环境温度及湿度是否在允许范围之内。

 
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